Ansøgning

En, PVC-skumplade introduktion

PVC skumplade er også kendt som snowboard eller Andy board, i henhold til produktionsprocessen kan udseende og ydeevne opdeles i PVC-skumplade og gratis skumplade.

PVC skin skumplade er produceret af Celuca proces, med et lag af hård hud på overfladen, glat og glat, høj hårdhed, gode mekaniske egenskaber og højpræcisionsprodukter, lille tykkelsesfejl, strenge krav til skimmel, formel, proces og rå materialer.

Overfladen af ​​PVC-fri skumplade er løs, der er ingen skorpe, og overfladen er fin og konveks, hvilket er befordrende for udskrivning, sprøjtning og finering.Den kan fremstilles ved almindelig skumform, og processen er forholdsvis let at styre.

To, egenskaberne ved PVC-skumplader

Praksis har bevist, at PVC-skumplade har god termisk isolering, varmekonservering, lydisolering, lyslejer og andre egenskaber, bedre end andre lette massive plastik ekspanderet perlit, keramsit, asbestprodukter og andre isoleringsmaterialer, har karakteristika af enkel betjening, høj grad af mekanisering, tidsbesparelse, arbejdsbesparelse.PVC-skumplade kan transporteres med mekanisk lodret rørledning, hvilket forkorter arbejdstiden og forbedrer effektiviteten med 6 ~ 10 gange sammenlignet med andre måder.

PVC-skumplade fremstillet isoleringslag, brugt til tagisolering og udvendig vægisolering, har en uforlignelig termisk isoleringsevne og vedhæftningsevne for det strukturelle lag, og bekvem konstruktion, miljøbeskyttelse, tidsbesparelse, effektivitet og mange andre fordele kan bruges til at erstatte polystyren (benzenplade) og andre varmeisoleringsmaterialer.PVC-skumplader bruges også i den sydlige region til fremstilling af PVC-skumplademursten for at opnå formålet med tagisolering og ydervægsisolering.Den har følgende funktioner:

1) Økonomi: lave omfattende omkostninger.

2) Termisk isolering: den termiske ledningsevne er 0,06-0,070W/ (MK), og den termiske modstand er omkring 10-20 gange den for almindelig beton.

3) letvægt: tør volumendensitet på 200-300 kg/M3, svarende til omkring 1/5 ~ 1/8 af almindelig cementbeton, kan reducere den samlede belastning af bygningen.

4) Trykstyrke: Trykstyrke er 0,6-25,0MPA.

5) Integritet: kan være stedstøbende konstruktion, tæt kombineret med hovedprojektet, ingen grund til at forlade grænsesøm og ventilationsrør.

6) lav elastisk stødabsorbering: PVC-skumpladens porøsitet gør, at den har lavt elasticitetsmodul, så den har en god absorptions- og spredningseffekt på stødbelastningen.

7) Enkel konstruktion: Kun brugen af ​​PVC-skumplademaskine kan realisere automatisk drift, kan realisere den lodrette højde på 200 meter langdistancetransport, arbejdsbyrden er 150-300m3 / arbejdsdag.

8) Lydisolering: PVC-skumpladeisoleringsplade indeholder et stort antal uafhængige bobler og ensartet fordeling, lydabsorptionskapacitet på 0,09-0,19%, er 5 gange almindelig beton, med effektiv lydisoleringsfunktion.

9) Vandtæthed: Pladsstøbt PVC-skumplade har lille vandabsorption, relativt uafhængige lukkede bobler og god integritet, så det har en vis vandtæt ydeevne.

10) Efter tilføjelse af farvemastermaterialet kan produktet laves i en række forskellige farver, efter at den vejrbestandige formel er lavet, kan dens farve være uændret længe, ​​ikke let at ældes.

11) Det kan bores, saves, sømmes, høvles og limes som træ og kan konstrueres ved hjælp af almindelige træbearbejdningsværktøjer.Det færdige produkt kan bruges til sekundær varmformning og foldning og kan limes direkte med andre PVC-materialer.

For det tredje produktmangler

PVC SKUMPLADE HAR MANGE FORDELE, ANSES SOM DET MEST POTENTIELLE I UDENLANDSKE "TRADITIONELLE TRÆMATERIALE I STEDET FOR VARER", afhængigt af de forskellige anvendelige steder, ER PRODUKTETS ydelse også noget anderledes.For eksempel lægger "pvc-plade til boligdekoration" mere vægt på sikkerhed og miljøbeskyttelse, komfortydelse og særlig miljøpræstation, mens "kommerciel PVC-plade" er mere opmærksom på holdbarhedsydelse, økonomisk ydeevne, rengørings- og vedligeholdelsesydelse.Folk forstår normalt de tre misforståelser af PVC-skumplader:

1, flammehæmmer er ikke "kan ikke brænde";

Nogle mennesker ønsker at tage en lighter til at affyre PVC-skumplade, for at se om de kan brænde op, brænde op er ikke ild, brænde op er flammehæmmende.Dette er en almindelig misforståelse, de nationale krav til PVC-skumplade brandklassificering BF1-T0 niveau af standarden, i henhold til den nationale standard for ikke-brændbare materialer som brand A niveau, såsom sten, mursten, osv. Bf1-t0 klasse flammehæmmende standardteknologi indeholder en diameter på 10㎜ vat, dyppet i alkohol, placeret på PVC-gulvet naturlig forbrænding, vatkugle udbrændt, målt diameteren af ​​det brændte PVC-gulvspor, såsom mindre end 50㎜, er BF1- T0 klasse flammehæmmende standard.

2, ikke miljøbeskyttelse er ikke af "næse lugt";

PVC-materialet i sig selv indeholder ikke formaldehyd, PVC-gulv er ikke tilladt at bruge formaldehyd i produktionsprocessen, nogle avancerede PVC-skumplader vil bruge nye calciumcarbonat-råmaterialer, bare lavet af produkter vil have en let smag, vil ikke forårsage skade på folks krop, vil ikke få folk til at føle sig utilpas.Det vil spredes efter en periode med ventilation.

3, "slidfast" er ikke "med skarpe værktøjer vil ikke ridse dårligt";

Når nogle mennesker spørger om levetiden og slidstyrken af ​​PVC-skumplader, tager de en kniv eller nøgle og andet skarpt værktøj frem og ridser overfladen af ​​PVC-gulvet.Hvis der er en ridse, er den ikke slidstærk.Faktisk ER LANDET MODSAT PVC-GULVSLIDT MODSTANDSTESTEN ER IKKE BARE AFGRÆNSET MED SKARPE GENSTANDE I OVERFLADEN, MEN AF NATIONAL DETEKTIONSORGANISATION MÅLLES SÆRLIGT.

Fire, udførelsen af ​​PVC-skum bord

1. Mekaniske egenskaber

PVC-skumplade har høj hårdhed og mekaniske egenskaber.Det stiger med stigningen i molekylvægten, men falder med stigningen i temperaturen.Stiv PVC har gode mekaniske egenskaber, og dets elasticitetsmodul kan nå 1500-3000mpa.Blød PVCs elasticitet er 1,5-15 MPa.Men brudforlængelsen er så høj som 200%-450%.PVC-friktion er generel, statisk friktionskoefficient på 0,4-0,5, dynamisk friktionskoefficient på 0,23.

2, elektrisk ydeevne

PVC-skumplade er en slags polymer med gode elektriske egenskaber, men på grund af dens større polaritet er elektrisk isolering ikke så god som PP og PE.Stor dielektrisk konstant, tangent af dielektrisk tab Vinkel- og volumenmodstand, dårlig koronamodstand, generelt velegnet til lav- og mellemspændingsisoleringsmaterialer.

3. Termisk ydeevne

PVC-skumpladens varmestabilitet er meget dårlig, 140 ℃ begyndte at nedbrydes, smeltetemperatur på 160 ℃.PVC lineær ekspansionskoefficient er lille, med brændbarhed, oxidationsindeks så højt som 45.

Fem, skummende bord produktion krav

1. Produktionsproces

Produktionsprocessen for hård PVC-skorpet skumplade er som følger: PVC-harpiks + tilsætningsstoffer → højhastighedsblanding → koldblanding med lav hastighed → kegle-dobbeltskrueekstrudering → formdannelse (skorpet skum) → afkøling og formning → multi-valse-trækkraft → skæreprodukter → samling og inspektion.Specifikationerne for de hårde PVC-skumpladeprodukter er 1 220 mm × 2 440 mm, og tykkelsen af ​​produkterne er 8 ~ 32 mm.

1.2 Produktionslinjelayout

2. Råvarekrav

Harpiks: PVC vælger generelt 8-type harpiks, behandlingsgeleringshastigheden er hurtig, forarbejdningstemperaturen er relativt lav, produktkvaliteten er stabil, densiteten er let at kontrollere.I de senere år har mange producenter skiftet til type 5-harpiks.

Stabilisator: valget af stabilisator, i betragtning af miljøbeskyttelse og god effekt af det første valg af sjældne jordarters stabilisator, men på grund af den relativt høje pris, er ikke blevet fremmet, fremtiden med de stigende krav til miljøbeskyttelse, sjældne jordarters stabilisatormarked vil velkommen lyse udsigter.Calcium- og zinkstabilisator har zinkforbrændingsproblemer, og stabiliseringseffekten er lidt dårlig, og doseringen er mindre.På nuværende tidspunkt er den mest anvendte eller blysaltstabilisator, skumplade på grund af det brede tværsnit af formen, lang kanal og gul skumnedbrydning varmeproduktion, stabilisatoren kræver højt blyindhold, god stabilitetseffekt, ellers er produktet tilbøjeligt til forskellige problemer.

Blæsemiddel: valget af blæsemiddel, blæsemiddel AC i nedbrydningsprocessen for at frigive meget varme, let at føre til gul sektion i midten, hvilket kræver en vis mængde hvidt blæsemiddel, nedbrydning for at absorbere overskydende varmeenergi, antallet af opskumningsmidler skal være stort, for at opnå ensartet opskumning uden stort boblehul.

Regulator: skummende regulator, gennem mange års forskning og udvikling og forbedring, skummende regulator ACR procesteknologi er mere og mere moden, ydeevnekvaliteten er mere og mere stabil, skumplade i henhold til tykkelse, tynd plade skal vælge hurtig plastificering, tyk plade skal vælge blødgørende langsom opløsningsstyrke af den skummende regulator.

Smøremidler: Udvalget af smøremidler følger princippet om både tidlig, mellem og sen smøring, således at materialerne er beskyttet af smøremidler i alle led, og holder sig til en langtidsstabil produktion uden udfældning og afskalning.

Skummiddel: En lille mængde skummiddel zinkoxid kan tilsættes i produktionen for at forbedre skumkvaliteten og skumstrukturen, og en lille mængde aluminiumsilicat kan tilsættes for at reducere udfældningen.

Pigment: For at opnå en smukkere effekt kan titaniumdioxid og fluorescerende blegemiddel tilsættes, for at forbedre vejrbestandigheden kan tilsættes antioxidanter og ultraviolet absorbent.

Fyldningsmiddel: let calciumcarbonat kan vælges, uden brug af aktivt calcium, valg af højt masketal