Grundlæggende stadier i PVC-profilproduktion er:
- Polymer pellets tilføres i tragten.
- Fra tragten flydes pallerne ned gennem fødehalsen og spredes ud over tønden med drejeskruen.
- Tøndevarmere giver opvarmning til paller, og skruebevægelser sørger for forskydningsopvarmning.Ved denne bevægelse blandes paller grundigt og har en konsistens som tyk tyggegummi.
- Efter at have passeret gennem skruen og cylinderen, føres paller til matricen med en ensartet hastighed.
- Smeltet plast kommer derefter ind i bryderpladen og skærmpakken.Skærmpakken fungerer som forureningsfilter, mens bryderpladen ændrer plastikkens bevægelse fra roterende til langsgående.
- Tandhjulspumpen (placeret mellem ekstruderen og matricen) pumper den smeltede plast gennem matricen.
- Dysen giver den endelige form til den smeltede plast.Hule sektioner ekstruderer ved at placere en dorn eller stift inde i matricen.
- Kalibrator bruges til at holde den smeltede plast, der kommer ud af matricen, i dimensionsspecifikationen, indtil den afkøles.
- Køleenhed er hvor den smeltede plast afkøles.
- Aftræksenheden bruges til at trække profilen ud med ensartet hastighed gennem vandkarret.
- Klippeenhed skærer profilerne i ønskede længder automatisk, når de passerer slæbet.Haal-off-enhedens og klippeenhedens hastighed skal være synkroniseret.
Indlægstid: 24. juni 2022