Produkter

modificeret masterbatch til højdensitets polyethylenbælge med stor diameter,
HDPE til bælg, HDPE til krumme rør,

Dette produkt er produceret ved hjælp af UNIPOL™ procesteknologi.Det er beregnet til brug i rørapplikationer, hvor langsigtet hydrostatisk styrke og modstand mod langsom revnevækst ønskes.Egnede anvendelser omfatter naturgasdistributionsrør, industrirør med stor diameter, minedrift, spildevand og kommunale vandforsyningsledninger.Overensstemmelse med industristandarder: ASTM D 3350: celleklassificering – Naturlig – PE345464A – Sort – PE345464C (Se NOTE A) Plastic Pipe Institute (PPI): TR-4 – Natural Pipe – DGDB-2480 NT 3408 – ASTM PE3608-rørkvalitet – HDB @ 73°F – Sort rør – DGDB-2480 BK 3408 (Se NOTE B) – ASTM PE3608 rørkvalitet – 1600psi HDB @ 73°F og 800psi HDB @ 140°F National Sanitation Foundation (NSF) Standard 14 og 61 – Natural Pipe – DGDB-2480 NT 3608 – Sort rør – DGDB-2480 BK 3608 (Se BEMÆRKNINGER B) Se forskrifterne for fuldstændige detaljer.BEMÆRKNINGER: (A) De første fem numre i celleklassifikationen er baseret på naturlig harpiks.Det sidste tal og bogstav er baseret på sort harpiks (naturharpiks plus 6,5 % DFNF-0092).(B) Naturlig harpiks ekstruderet under passende forhold med kønrøg masterbatch DFNF-0092 (6,5%).

Bruger

1.Rørapplikationer
2.Naturgas distributionsrør
3. Industrielle rør med stor diameter
4.Minedrift
5. Spildevand
6.Kommunale vandforsyningsledninger

HDPEbælge, kendt som PE curragted pipe, er en ny slags let rør lavet af polyethylen med høj densitet. Det har egenskaberne letvægt, højtryksmodstand, god sejhed, hurtig konstruktion og lang levetid.

Diameteren af ​​HDPE-dobbeltvægsbælge produceret i Kina er φ400 ~ φ1400 mm, hvilket ikke kun kræver høj fluiditet af materialer for at opfylde forarbejdningskravene til udstyr, men også opfylder kravene til ringstivhedsgrad af produkter (S2-klassen er større end 8KN) /m2, for et bestemt materiale, jo større diameter, jo lavere er ringstivhedsværdien. Så dette medfører en vis vanskelighed ved valg af materialer. Efter flere eksperimenter kan Qilu HDPE2480 opfylde sine produktionskrav, men ringstivheden på produktet kan ikke nå 8KN/m2. Ringstivhedstestværdien ved standardtemperatur (23±2℃) er 6,2kN/m2, hvilket kræver modifikation af materialet og kræver det uden at reducere ydeevnen af ​​den originale HDPE2480. Det vil sige, under forudsætning af at sikre ringfleksibilitet, lav temperaturpåvirkning og kærvslagstyrke af produktet; Forbedre bøjningsmodulet af materialer for at sikre produktets stivhed.
Fremstillingsprocessen for modificeret masterbatch med høj fyldning af polyethylenbælge med stor kaliber og høj densitet, som kan opfylde kravene til bælgringfleksibilitet med stor kaliber, slag ved lav temperatur, kærvslagstyrke og visse bøjningsmatricer.
Blandet med 30-50% D50 = 2-7 ​​μm ultrafint calciumcarbonat og 50-70% ultrafint talkumpulver blev det sammensatte pulver fremstillet.
Fyldningsmængden af ​​modificeret mastermateriale lavet af kompositpulvermateriale kan nå 50% i HDPE-bælge med stor diameter.Under tilstanden af ​​HDPE∶ nyt modificeret mastermateriale = 50∶50, stiger vægten af ​​røret med samme kaliber kun 5 ~ 6%, og dets bøjningsmodul er op til 1360Mpa.Træk- og slagstyrken af ​​materialet med bøjningsstyrke på 24Mpa svarer til det originale modificerede materiale, når det er fyldt med 30%: trækstyrken er ≥24Mpa, og brudtallet på 10 prøver med slagfasthed ved 0℃ er mindre end 1, hvilket fuldt ud opfylder kvalitetskravene for HDPE-bælge med stor kaliber.
Bruger 30 ~ 50% D50 = 2 ~ 7μm superfint calciumcarbonat og 50 ~ 70% superfint talkumpulver til at blande til et 100-dele kompositpulver, tilsætte 0,2 ~ 1 del koblingsmiddel til det sammensatte pulver og omrøre i 5 ~ 10 minutter ved 120 ~ 140 ℃.Tilsæt derefter 3 ~ 6 dele hvid olie, 1 ~ 2 dele stearinsyre, 1 ~ 2 dele hydroxysilikoneolie og 20 ~ 30 dele polyethylen eller polypropylen omrør jævnt efter materialet, ved 150 ~ 190 ℃ temperatur, gennem parallel dobbeltskrue ekstruder dens blandet ekstrudering og granulering.
For at ensrette masterbatchens størrelse og reducere spild og støv i produktionsprocessen, skæres masterbatchen og sigtes med luft for at opnå samme partikelstørrelse.
Koblingsmidlet er titanatkoblingsmiddel eller aluminatkoblingsmiddel eller silankoblingsmiddel.