nyheder

Ethylenindustrien i Kina er gradvist gået ind i den modne periode, downstream-derivaterne hovedsageligt PE, ethylenoxid (EO), EG, SM, polyvinylchlorid (PVC) og andre produkter.I 2020 udgjorde de fem produktkategorier omkring 97,2 % af det samlede ethylenforbrug.Blandt dem er den største forbrugssektor PE, der tegner sig for 63,5 procent af det samlede forbrug.Dette blev efterfulgt af EO og EG, som tegnede sig for henholdsvis 10,3 % og 9,0 % (se figur 2).

1 |PE udviklingstendens: homogenitet konkurrencen er intens, differentiering, high-end udvikling

PE vigtigste produkter er lineær lavdensitetspolyethylen (LLDPE), lavdensitetspolyethylen (LDPE), højdensitetspolyethylen (HDPE) tre kategorier.PE har fordelene ved lave omkostninger og gode kemiske egenskaber og er meget udbredt i landbruget, industrien og dagligdagen.Fra 2016 til 2021 fortsatte den indenlandske PE-produktionskapacitet med at udvide med en gennemsnitlig vækstrate på 12%, med en samlet produktionskapacitet på 27,73 millioner tons/år i 2021.

På nuværende tidspunkt er PE-produkter i Kina hovedsageligt afhængige af low-end generelle materialer, og high-end PE-produkter er stærkt afhængige af import, og der er åbenlyse strukturelle problemer, nemlig overskud af low-end produkter og mangel på high-end produkter.I de næste par år, med den fortsatte udvidelse af den indenlandske PE-produktionskapacitet, vil den homogene konkurrence være hårdere, og den indenlandske udskiftning af high-end produkter er enorm.Tager man metallocen polyethylen (mPE) produkter som et eksempel, er efterspørgslen på hjemmemarkedet i øjeblikket omkring 1 million tons/år, og Kinas produktion i 2020 er kun omkring 110.000 tons.Det store udbudsgab stimulerer et stort antal importerede mPE-produkter til at komme ind på det kinesiske marked.Derfor er det af stor praktisk betydning for PE at udvikle sig i retning af high-end og differentiering.

2 |EO udviklingstendens af integration og EO/EG fleksibel omstilling

EO bruges hovedsageligt i produktionen af ​​EG, og de fleste virksomheder anvender EO/EG co-produktionsenhed.Derudover kan EO også bruges i områder med vandreduktionsmiddel, polyether, desinfektion og sterilisering.

I de senere år, med den gradvise nedgang i EG-markedsoverskuddet, begyndte de fleste EO/EG-koproduktionsenheder at skifte til produktion af EO og tage hensyn til begges fleksible output for at forbedre de økonomiske fordele.EO-produktionskapaciteten er steget betydeligt, men udviklingen af ​​downstream-produkter er gået ind i en flaskehalsperiode, og fænomenet ensartethed og homogenitet er indlysende.De vigtigste produkter, såsom polycarboxylsyre-vandreduktionsmiddel monomer, overfladeaktivt middel og ethanolamin, har været udsat for en situation med overkapacitet, konkurrencen i industrien er hård, kapacitetsudnyttelsesgraden er reduceret.Til dette, gennem integrationen af ​​upstream og downstream udviklingsmodeller, vil det være mere befordrende for at øge virksomhedernes kernekonkurrenceevne, såsom ethylen, EO, EG, bygget til polyethermonomer (såsom polyethylenglycolmonomethylether, allylpolyoxyethylenether, methyl allyl polyoxyethylen ether), polyoxyethylen nonioniske overfladeaktive stoffer (såsom fedtalkohol polyoxyethylen ether) og komplet industriel kæde, fortsætte med at udvide downstream, rige produktkategorier.

3 |EG: udvidelse af den industrielle kæde, produkt tværproduktionslayout

EG er det næststørste anvendelsesområde for ethylen.Fra 2016 til 2021, med produktion af flere store kul-kemiske projekter og integrerede raffinerings- og kemiske projekter, steg EG produktionskapacitet år for år med en samlet produktionskapacitet på 21,452 millioner tons/år i 2021.

I de senere år er EG-kapaciteten fortsat med at vokse, men downstream-efterspørgslen er aftaget, overkapacitet vil blive mere tydelig.Fra et forbrugsperspektiv bruges vores EG hovedsageligt til at producere polyester, der tegner sig for EG-forbrugsstruktur på mere end 90%, forbrugsfeltet er relativt enkelt, der er en kort nedstrøms industrikæde, produktstrukturen er ens, lav priskonkurrence alvorlige problemer.

I fremtiden bør vi øge anvendelsen og udviklingen af ​​umættet polyesterharpiks, smøreolie, blødgører, ikke-ionisk overfladeaktivt middel, belægning, blæk og andre industrier gennem udvidelsen af ​​den industrielle kæde, gradvist ændre situationen for engangsbrug, danne en industriel kæde fra produktion til anvendelse, forbedre merværdien af ​​produkter for at reducere markedsrisici.

4 |SM-tendenser: en betydelig ekspansionskapacitet, stabilitet i downstream-industrien

Nedstrøms for SM bruges hovedsageligt til produktion af styrenpolymerer og forskellige ioniske polymerer, såsom brændbar polystyren (EPS), polystyren (PS), acrylonitril-butadien-styren-terpolymer (ABS), umættet polyesterharpiks (UPR), styrengummi (SBR), styrencopolymer (SBC) og andre produkter.Blandt dem tegner EPS, PS og ABS sig for mere end 70% af SM-forbruget i Kina, og deres produkter bruges mest i husholdningsapparater, elektronisk udstyr, biler, fast ejendom og andre industrier.

I de seneste år, med produktionen af ​​storskala downstream-støttende SM-enheder til raffinering og kemisk integration i Kina og stigningen i propylenoxid/styrenmonomer (PO/SM) koproduktionsprojekter, har SM-produktionskapaciteten vist en kontinuerlig væksttendens .Fra 2020 til 2022 har SM's produktionskapacitet været vidne til hurtig vækst, og det forventes, at produktionskapaciteten ved udgangen af ​​2022 vil overstige 20 millioner tons/år.Med den fortsatte frigivelse af kapacitet har mønstret for indenlandsk udbud og efterspørgsel set et markant skift, hvor importen er faldet kraftigt og en lille mængde nettoeksport.Da den nye produktionskapacitet for SM er større end den for ren benzen i 2021, er ren benzen råvare i en mangelsituation, hvilket yderligere komprimerer produktionsoverskuddet for SM.Set ud fra et forbrugsperspektiv er det blandt de tre efterfølgende markeder kun ABS-industrien, der opretholder en høj driftshastighed, hvilket gør det vanskeligt at fordøje forsyningstilvæksten som følge af SM's nye produktionskapacitet.Som følge heraf er SM påvirket af modsætningen mellem udbud og efterspørgsel og omkostningsstøtte, og markedssituationen viser en rækkevidde-oscillerende tendens.På slutmarkedet har "hjemmeøkonomien" forårsaget af COVID-19-pandemien sat skub i salget af små husholdningsapparater.Samtidig er epidemien stadig alvorlig i udlandet, og eksporten af ​​epidemiske forebyggelsesprodukter og nogle husholdningsapparater overstiger forventningen, hvilket har drevet efterspørgselsvæksten i SM-industrikæden og forbedret rentabiliteten betydeligt.

5 |PVC-udviklingstrend: Kvalitet og miljøbeskyttelse går hånd i hånd

PVC er det første universelle syntetiske harpiksmateriale i vores land.Med sin enestående ydeevne og prisforhold er den meget udbredt i industrielle og daglige produkter med fremragende slidstyrke, flammehæmmende, kemisk korrosionsbestandighed og elektriske isoleringsegenskaber.PVC-produktion har hovedsageligt to slags forberedelsesprocesser, den ene er calciumcarbidmetoden, de vigtigste produktionsråmaterialer er calciumcarbid, kul og råsalt.I Kina, begrænset af ressourcebegavelse af rigt kul, mager olie og lidt gas, er calciumcarbidmetoden den vigtigste metode.I produktionsprocessen forbruges en stor mængde ferskvandsressourcer, og der er flaskehalse som højt energiforbrug og forurening.For det andet, ethylen proces, det vigtigste råmateriale er råolie.Det internationale marked er hovedsageligt ethylen proces, med fremragende produktkvalitet, avanceret teknologi, mere miljøbeskyttelse, osv., har potentiale til at erstatte calciumcarbid proces i fremtiden.

Kina er verdens største producent af PVC, men også en stor forbruger, hjemmemarkedet er i en tilstand af overkapacitet.I den nuværende globale implementering af plast i stedet for stål, plast i stedet for træ strategi, reducere forbruget af mineralressourcer og træ under baggrunden, har PVC-harpiks opnået stor udvikling, downstream-applikationsmarkedet fortsætter med at udvide, i plastprofiler, medicinsk blodtransfusion rør, blodtransfusionsposer, biler, skummende materialer og andre produktområder er meget udbredt.Med accelerationen af ​​Kinas urbaniseringsproces og forbedringen af ​​beboernes levevilkår er samfundets forventninger og krav til miljøbeskyttelse konstant blevet hævet.Nedstrøms for PVC-industrien er gået ind i et stadie med hård konkurrence mellem kvalitet og miljøbeskyttelse, og anvendelsesområdet er løbende blevet udvidet, og tendensen til diversificeret udvikling er indlysende.

6 |anden produktudvikling |

Andre ethylen downstream-produkter, såsom ethylen – vinylacetat, polyvinylalkohol, vinylacetat copolymer (EVA), ethylen – vinylalkohol copolymer og ethylen – akrylsyre copolymer, epdm osv., den løbende konto for den relativt lille, ansøgningen udsigten af relativt stabil, den nuværende ansøgning kraftigt udvide udsigten kan ikke se, kan heller ikke se er erstattet af et stort antal trusler.Indenlandske high-end polyolefinprodukter er generelt begrænset af udenlandske tekniske barrierer, såsom ethylen-α-olefin (1-buten, 1-hexen, 1-octen, osv.) copolymer, indenlandsk teknologi er ikke moden, der er en stor plads til udvikling.De fleste downstream-produkter af ethylen er i overensstemmelse med retningen for social og økonomisk udvikling og behovene for forbrugsopgradering.For eksempel på baggrund af kulstoftop og kulstofneutralitet går solcelleindustrien ind i en hurtig udviklingsbane, efterspørgslen efter EVA fotovoltaiske materialer vil stige med høj hastighed, og markedsprisen på ethylenacetat vil fortsætte med at køre på et højt niveau .

Det forventes, at Kinas ethylenproduktionskapacitet i 2025 vil overstige 70 millioner tons/år, hvilket stort set vil dække den indenlandske efterspørgsel, og der kan endda være overskud.Under indflydelse af den nationale "dobbeltkontrol"-politik for energiforbruget vil den kulkemiske industri og den petrokemiske industri stå over for en alvorlig prøvelse i løbet af den 14. femårsplanperiode, hvilket vil skabe stor usikkerhed for ethylenprojektet, der bruger fossile ressourcer som råmateriale. materialer.I forbindelse med kulstoftop og CO2-neutralitet rådes virksomheder til fuldt ud at overveje reduktion og substitution af kulstofemissioner, når de planlægger sådanne projekter, erstatte fossil energi med vedvarende energi og ren elektricitet, aktivt eliminere tilbagestående produktionskapacitet og reducere overskydende kapacitet og fremme industriel transformation og opgradering.

Ethylen og brint produceret af ethan-krakningsprojektet til ethylen er vigtige råvarer, der kræves af hjemmemarkedet, med store udviklingsmuligheder og stærk rentabilitet.Stærkt afhængig af import, indenlandske ethanressourcer, men der er en enkelt råvarekilde, dedikerede forsyningskædefaciliteter, havtransportvanskeligheder, såsom "deres" risiko, foreslår National Development and Reform Commission og andre industriafdelinger for at styrke planlægningsvejledningen , virksomheden kombinerer med deres egen faktiske situation, udføre projektets gennemførlighed, undgå "sat, spredt i et larm" spekulation.

Ethylen downstream, især high-end derivater, vil indvarsle et enormt markedsrum.Såsom mPE, ethylen-α-olefin copolymer, ultra-høj molekylvægt polyethylen, høj carbon alkohol, cyklisk olefin polymer og andre produkter vil være i fokus på markedet.I fremtiden vil nye projekter såsom raffinering og kemisk integration, CTO/MTO og ethan-krakning give tilstrækkelige ethylenråmaterialer til at accelerere udviklingen af ​​ethylen downstream-industrien i retning af "differentiering, high-end og funktionel".