Den generelle opfattelse af plast masterbatch
Masterbatch af plastkan ses som polymerermasterbatch.Polymerer kan fremstilles af mange forskellige slags 'merer', som står for kemiske enheder.De fleste kemiske enheder kommer fra olie eller andre kulbrinter.Kulbrinter er lige som de ser ud, lavet af brint og kulstof.Så plast er lavet af (for det meste) brint og kulstof, der er blevet samlet sammen for at danne merer (som ethylen eller propylen), og derefter forbindes disse mers for at danne kæder, og når disse kæder er lange nok til at blive 'poly', normalt når mindst 100 af mererne har knyttet sammen, vi får et plastik/polymermateriale.
Masterbatch af plaster af termoplastfamilien består af langkædede molekyler, der hovedsageligt omfatter kulstof og brint kaldet polymerer.Ordet kombinerer "poly", der refererer til mange og "mer", der henviser til de individuelle molekylære gentagelsesenheder, der er kædet sammen.Merkomponenterne i de forskellige plasttyper, styrken af de molekylære bindinger, der holder mererne til hinanden, og længden af polymerkæderne er de primære bestemmende faktorer for de plastiske egenskaber.Nogle plasttyper veksler mellem mere end én type mer-enheder.
Plastmasterbatchaf den termohærdende familie, mens de ligner dem, der er beskrevet ovenfor, har forskellige bindinger mellem merer, herunder tværbindinger, der giver dem forskellige egenskaber, herunder i visse tilfælde højere temperaturkapacitet og manglende evne til at smelte før nedbrydning, når temperaturen stiger.
Nedbrydning af plastik masterbatch
En masseplastik masterbatcher revnet i kiks!
Steam crackers i hovedsagen.Men ikke udelukkende.
Der er en hel masse termoplast, der er afledt af et råmateriale kaldet ethylen.Og ethylen fremstilles på en række forskellige måder, hovedsageligt fra enten olie- eller gasråmateriale.
En meget populær måde er at putte råvaren i en dampkrakker og resulterer i ethylen, plus nogle andre ting også.Ethylenet polymeriseres derefter til polyethylen eller polypropylen hovedsageligt, men ikke udelukkende.PVC, PS, PET, butadien fremstilles også.
Her er et uddrag fra en artikel, der forklarer detplastik masterbatchmeget bedre:
"Ethylen er udgangspunktet for fire meget modne slutprodukter: polyethylen (tre typer: LDPE, LLDPE og HDPE), ethylenoxid, ethylendichlorid (forløberen til vinylchloridmonomeren) og ethylbenzen (forløberen til styren).Mindre volumen, mere specialiserede produkter omfatter lineære α-olefiner, vinylacetatmonomer og syntetisk ethanol osv.
Følgende er listen over nogle populære ethylenmasterbatchProdukter:
| PVA poly(vinylacetat), poly(vinylalkohol) | PET poly(ethylenterephthalat) |
| PVC poly(vinylchlorid) | PS polystyren |
| LLDPE Lineær polyethylen med lav densitet | PEG poly(ethylenglycol) |
| LDPE Polyethylen med lav densitet | HDPE Højdensitetspolyethylen |
Langt den fremherskende fremstillingsvej til ethylen er dampkrakning af gasformige råmaterialer (ethan, propan eller butan) eller flydende råmaterialer (naphtha eller gasolie).Ved en ekstrem høj temperatur fra 850 grader Celsius eller meget højere er disse systematiske serier af mekaniseret ikke-katalytisk krakning blevet kørt.Ethylen er det tilsigtede produkt;men andre værdifulde byggestensmolekyler, såsom propylen, butadien og benzen, er co-produceret.
Udbyttet af hvert biprodukt er for det meste en funktion af det anvendte råmateriale.Krakning af ethan giver næsten ingen biprodukter;men krakning af naphtha giver betydelige mængder propylen, butadien og benzen.Som set på verdensplan kan den dampende revnedannelse ses som en af de mest vitale ressourcer af butadien, propylen og den underordnede førende ressource af benzen.Det følgende billede illustrerer skemaet for systematiske serier af mekaniseret damprevne på den mest enkle måde.
Indlægstid: 07-04-2022