PRODUKTION AF PVC SLANGE
PVC SLANGEPRODUKTION,
PVC-harpiks til slanger,
PVC er et akronym for polyvinylchlorid.En harpiks er et materiale, der ofte bruges til fremstilling af plast og gummi.PVC-harpiks er et hvidt pulver, der almindeligvis anvendes til fremstilling af termoplast.Det er et syntetisk materiale, der er meget udbredt i verden i dag.Polyvinylchloridharpiks har enestående egenskaber såsom rigelige råmaterialer, moden produktionsteknologi, lav pris og bred vifte af anvendelser.Det er let at behandle og kan behandles ved støbning, laminering, sprøjtestøbning, ekstrudering, kalandrering, blæsestøbning og andre metoder.Med gode fysiske og kemiske egenskaber er det meget udbredt inden for industri, byggeri, landbrug, dagligdag, emballage, elektricitet, offentlige forsyningsvirksomheder og andre områder.PVC-harpikser har generelt høj kemisk resistens.Den er meget stærk og modstandsdygtig over for vand og slid.Polyvinylchloridharpiks (PVC) kan forarbejdes til forskellige plastprodukter.PVC er en let, billig og miljøvenlig plast.Pvc Resin kan bruges i rør, vinduesrammer, slanger, læder, ledninger, sko og andre bløde produkter til generelle formål, profiler, fittings, paneler, sprøjtestøbning, sandaler, hårde rør og dekorative materialer, flasker, plader, kalender, stive sprøjte- og støbninger mv og andre komponenter.
Funktioner
PVC er en af de mest udbredte termoplastiske harpikser.Den kan bruges til at fremstille produkter med høj hårdhed og styrke, såsom rør og fittings, profilerede døre, vinduer og emballageplader.Det kan også fremstille bløde produkter, såsom film, plader, elektriske ledninger og kabler, gulvbrædder og syntetisk læder ved tilsætning af blødgøringsmidler
Parametre
| Karakterer | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Gennemsnitlig polymerisationsgrad | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Tilsyneladende massefylde, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Indhold af flygtige stoffer (inkluderet vand), %, ≤ | 0,4 | 0,30 | 0,20 | 0,30 | 0,40 | 0,3 | 0,3 | |
| Blødgøringsmiddel absorption af 100g harpiks, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM-rest, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Screenings % | 0,025 mm maske % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063 m mesh % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Fiskeøje nummer, nr./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Antal urenhedspartikler, antal, ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Hvidhed (160ºC, 10 minutter senere), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Ansøgninger | Sprøjtestøbningsmaterialer, rørmaterialer, kalandreringsmaterialer, stive skummende profiler, byggepladeekstruderingsstiv profil | Halvstivt plader, plader, gulvmaterialer, foringsepidural, dele til elektriske enheder, bildele | Gennemsigtig film, emballage, pap, skabe og gulve, legetøj, flasker og beholdere | Plader, kunstlæder, rørmaterialer, profiler, bælge, kabelbeskyttelsesrør, emballagefilm | Ekstruderingsmaterialer, elektriske ledninger, kabelmaterialer, bløde film og plader | Plader, kalandreringsmaterialer, rørkalandreringsværktøjer, isoleringsmaterialer til ledninger og kabler | Vandingsrør, drikkevandsrør, skumkernerør, kloakrør, trådrør, stive profiler | |
Ansøgning
PVC-slangeproduktion starter med råmateriale, som normalt er sammensat af PVC-blanding, additiver og farvestoffer.Fås også i enten granulær konsistens, når den opvarmes til den rigtige temperatur, opnår PVC sin trækstyrke, mens den indre kerne af slangen tager form.
Efter ekstruderingen skal den indre kerne afkøles ved at lægge den i vand.For slanger uden tekstilforstærkning slutter produktionen her.Det, der er tilbage at gøre, er at vikle og pakke.For tekstilarmerede slanger går den indvendige kerne, som er ved stuetemperatur, gennem en flette- eller strikkemaskine afhængig af armeringstypen.På dette tidspunkt opvarmes tekstilets indvendige foring igen, før den går gennem en anden ekstruder, som udgør slangebelægningen.En ny afkølingsfase vil finde sted gennem vandnedsænkning, inden den er klar til oprulning og emballering.
Under hele processen holdes et let lufttryk inde i slangen for at undgå udfladning.
