sidehoved_dk

nyheder

PVC klassificering

PVC harpiks

Der er 4 typer PVC-harpiks grupperet efter polymerisationsmetode

1. Suspension Grade PVC

2. PVC af emulsionskvalitet

3. Bulk Polymeriseret PVC

4. Copolymer PVC

Suspension Grade PVC

Den mest udbredte type, Suspension grade PVC, fremstilles ved at polymerisere dråber af vinylchloridmonomer suspenderet i vand.Når polymeriseringen er afsluttet, centrifugeres opslæmningen, og PVC-kagen tørres forsigtigt af specielle varmesystemer for ikke at udsætte den ustabiliserede harpiks for varmenedbrydning.Partikelstørrelsen af ​​harpiksen varierer fra 50-250 mikron og har porøse popcornlignende strukturer, som let absorberer blødgøringsmidler.Strukturen af ​​PVC-partiklerne kan modificeres ved at vælge egnede suspenderingsmidler og polymerisationskatalysator.Mindre porøse typer anvendes i vid udstrækning til stive eller uplastificerede PVC-applikationer med store volumer som PVC-rør, vinduer, sidespor, kanaler.Suspensionskvaliteter med en grovere partikelstørrelse og meget porøse strukturer absorberer store mængder blødgører og danner en tørblanding ved temperaturer så lave som 80oC. De mere porøse typer bruges i plastificerede applikationer som kabler, fodtøj, bløde kalandrerede plader og film osv.

Emulsionskvalitet PVC

Emulsion Polymerised PVC er, hvad Paste Grade Resin er, og dette bruges næsten udelukkende til Plastisols.Paste grade harpiks er en meget fin partikelstørrelse PVC fremstillet ved spraytørring af en emulsion af PVC i vand, meget ligesom hvordan mælkepulver fremstilles.Harpiks af pastakvalitet kræver meget mere energi at producere og er betydeligt dyrere end suspensionsharpiks.Harpiksen af ​​pastakvalitet bærer de emulgerende kemikalier og katalysatorer med sig.Det er derfor mindre rent end Suspension Polymerized eller Bulk Polymerized PVC.De elektriske egenskaber af harpiksplastisoler af pastakvalitet er derfor meget dårligere end suspensionsresinforbindelser.Klarheden er dårligere end Suspension eller Bulk PVC.Harpiks af pastakvalitet er kompakt i strukturen og absorberer ikke meget blødgører ved stuetemperatur.Temperaturer på over 160-180oC er nødvendige for at drive plasticeren ind i harpiksen under hærdning.Harpiks af pastakvalitet bruges i vid udstrækning til pudevinylgulve i brede bredder.Forskellige lag af specielt formulerede pastaer coates enten på et passende underlag (Direct Coating) eller på Release Paper (Transfercoating).Lagene smeltes kontinuerligt i lange ovne og rulles sammen, efter at slippapiret er fjernet.Det rullede gode gulv kan have et sejt semitransparent slidlag over trykte og opskummede lag, som sidder oven på stærkt fyldte basislag for at opbygge tykkelsen.Mange ekstremt attraktive og rige effekter er mulige, og disse repræsenterer den højere ende af vinylgulve.

Bulk Polymeriseret PVC

Bulk Polymerisation giver den reneste form for PVC-harpiks, da der ikke bruges emulgerings- eller suspenderingsmidler.De bruges hovedsageligt i gennemsigtige applikationer.De er hovedsageligt tilgængelige i de lavere K-værdigrupper, da uplastificerede PVC-folier til blisteremballage og andre kalandrerede/ekstruderede transparente film bedst behandles fra lavere K-værdi-kvaliteter.Forbedring i Suspension harpiks teknologi har udkantet Bulk PVC i den seneste tid.

Copolymer PVC

Vinylchlorid er copolymeriseret med comonomerer som vinylacetat, hvilket giver en række harpikser med unikke egenskaber.PVAc eller copolymer af vinylchlorid og vinylacetat er den vigtigste.Den gode opløselighed i opløsningsmidler af PVAc gør det til det primære valg til vinyltrykfarver og solventcementer.Der er en meget speciel anvendelse af PVAc i gulvfliser, og det er den foretrukne harpiks til vinylasbestfliser.Harpiksen er faktisk et bindemiddel snarere end hovedingrediensen.Med Copolymer Resin er det muligt at fremstille gulvfliser med fyldstoffer som asbest og calciumcarbonat, der tegner sig for så meget som 84% med copolymer og andre sammensætningsadditiver så lave som 16%.Så høje niveauer er ikke mulige med Suspensionsharpiks, da dens smelteviskositet er meget højere og ikke kan belægge og indkapsle så høje niveauer af inert fyldstof.Særlige opkaldstog er påkrævet til vinylasbestfliser.Men med asbest, der falder ud, er sådanne produkter langsomt uddøde.


Indlægstid: 07-04-2022